Aluminumlegering bratkølingsovne spiller en nøglerolle i industrielle produktionsopsætninger. I løbet af de sidste par år har hurtige fremskridt inden for videnskab og teknologi skubbet på for bedre og opdaterede versioner af produktionsudstyr. Markedets behov for bedre kvalitet og ydeevne i aluminiumslegeringsstøbegods bliver ved med at vokse. Så store bratkøleovne til disse legeringer har set nogle rigtige justeringer og forbedringer. De hjælper mere i hele casting-processen nu.
Disse store ovne inkluderer for det meste en varmehætte og en base, der bevæger sig rundt. Under reel brug håndterer de opløsningsvarmebehandling af mellemstore til store dele af aluminiumslegering. Som det vigtigste sted for varmebehandling har de en vigtig plads i fremstillingen af aluminiumsstøbegods. Den grundlæggende måde, de arbejder på, involverer slukningstrinnet. Den proces opbygger styrkende elementer i legeringen. Det sikrer, at støbegodset lever op til kvalitets- og ydeevnestandarder.
Bearbejdning af aluminiumslegeringer bliver ved med at blive finjusteret-og bedre med tiden. Store bratkøleovne udgør en stor del af det. De har også brug for ændringer og opgraderinger. Luftfart og elektronisk informationsteknologi fortsætter med at udvikle sig. Landet sætter meget fokus på råvarer til de felter. Varmebehandling skiller sig ud som en central del af aluminiumsstøbning generelt. Justering af disse store ovne passer lige ind i nationale planer for industrivækst. Det hjælper også med at skubbe udviklingen i det kinesiske samfund som helhed frem.
Når det kommer til måder at optimere store bratkølingsovne af aluminiumslegering på, involverer én tilgang at øge volumen i den effektive zone. Den effektive zonestørrelse påvirker virkelig, hvordan luftcirkulationsovnen kører. Lige nu har de fleste store i landet effektive zoner under 40 kubikmeter. Det gør det svært at styre luften med høj-temperatur jævnt inde. Tidligere designs holdt længden og bredden den samme i disse zoner. Men nu er tanken at forme dem mere som firkanter med lige sider. Tænk på, hvor luftcirkulationen og ventilatorerne sidder. Denne opsætning reducerer chancerne for, at hele varmebehandlingen bliver kastet af ved ujævn kontrol.
En anden metode fokuserer på at ramme mærket for jævne ovntemperaturer. Det kan du for det meste gøre ved at skærpe isoleringen på væggene og stramme tætninger ved åbningerne. Bedre isolering reducerer varmeudslip fra overfladerne. Det forhindrer også temperaturgradienter i at variere for meget indeni. Den vigtigste måde at komme dertil er ved at tilføje mere tykkelse til væglagene. For at tætne skal åbningen skubbes længere fra den effektive zone. Forbedre også tætningen på selve åbningen.
Brug af hydraulisk multi-punktsløft hjælper meget. Hæv antallet af løftepunkter helt rigtigt. Tilføj rullekæder for at få løftesystemet til at køre glattere og bedre kvalitet.
Opsætning af kontrol på flere-niveauer til quenching-hastighed giver mening. Bryd hastigheden i niveauer. Dette trin styrer ovntemperaturen godt. Det sikrer gode slukningsresultater og holder tingene effektive. Det store her er at styre jævne temperaturer. Se også, hvor hurtigt arbejdsemnerne bevæger sig.
For at reducere virkningerne på ovndørens drivcylinder, start med opgraderinger til cylinderen. Brug kobbermaterialer for mindre friktion mellem stemplet og cylinderkroppen. Det inkluderer også de indre vægge. Det strækker ud, hvor længe gearet holder. Vedligeholdelse bliver lettere på den måde.
Alt i alt betyder optimering af disse store bratkølingsovne af aluminiumslegering at dække de grundlæggende behov for, hvordan de kører. Men gå videre ved at hæve den operationelle kvalitet og hastighed. Sådanne ændringer forbedrer hele aluminiumslegeringsteknologien.
