dkSprog

Udglødningsovn

Jiuding Industrial Furnace: Din professionelle udglødningsovn Producent!

 

Jiangsu Jiuding Industrial Furnace Technology Co., Ltd., er en ung virksomhed med unikke ideer om design og fremstilling af industrielle ovne og varmebehandlingsovn. Vores firma ligger i Jiangsu Danyang Yellow Nian Bridge Economic Industrial Park. Implementering af firmaets styring med 8 s standard, produktet med videnskabelig design, materialer, kvalitetssikring, fremstillingsdetaljer, der er tøj til koordinering, implementering af svejsning, samling, varmebeskyttelse, kontrolstandarden, belægningen, ensartet temperaturfelt, dette er den dominerende industrielle ovn pågår. Det er absolut nødvendigt at give kunderne ethvert udstyr, der fremstiller hjerte, bruge den resterende forsikrede.

 
 
Hvorfor vælge os

Vores fabrik

Jiuding har mere end 90 ansatte og arbejdstagere, og mere end 60% er professionelt og teknisk personale, hvor 1 senioringeniør, 3 ingeniører, 5 assisterende ingeniører og 15 teknikere. Nu har Jiuding implementeret 6'erne og ISO9001 -styringssystemet omfattende, og dette lægger også grundlaget for, at vores virksomhed bliver leder af ovnindustrien.

Produktapplikation

Vores produkter er vidt brugt i tunge brancher, såsom smeltning, støbning, smedning, skibsbygning, fremstilling af kemisk udstyr, fremstilling af vandkraftudstyr, produktion af termisk strømudstyr, produktion af kernevæskeudstyr og fremstilling af fastener med høj styrke.

 

Avanceret udstyr

Vores firma har et komplet udvalg af konventionelt industrielt ovnfremstillingsudstyr og CNC Plasma -skæremaskine, De Forenede Stater Fluke Laser Detector -temperaturfelt, vindtryk, vindhastighed måleinstrument, gastrykstester, detektionsdetekteringsindretning, infrarødt termometer.

Produktionsmarked

Indtil videre er Jiuding -brand blevet bekræftet af alle vores kunder, og i øjeblikket er vores salgsnetværk nået over hele verden, inkluderer: Rusland, Sydafrika, Tyrkiet, Saudi -Arabien, UAE, Iran, Indien, Pakistan, Indonesien, Vietnam, Taiwan, Centralasien osv.

 

 

Tekniske parametre

 

Parameternavn

Enhed

Model

RT4-75-9

RT4-105-9

RT4-150-9

RT4-180-9

RT4-220-9

RT4-300-9

Bedømt magt

KW

75

105

150

180

220

300

Bedømt spænding

V

380

Frekvens

Hz

50

Antal faser

Faser

3

Maks. Temp.

grad

950

Driftstemp.

grad

950

Ovnstørrelse

D

mm

1500

1800

2000/2800

2100

2500

3000

W

mm

750

900

1000/900

1050

1300

1500

H

mm

600

650

700/600

750

900

1200

Forbindelse til varmeelement

 

Y

Tom ovnopvarmningstid

H

2.5

2.5

3

3

3.5

4

Temperaturkontrolnøjagtighed

grad

±1

Ovnstemperatur ensartethed

grad

±5-8

Maks. belastningskapacitet

Kg

1500

3000

4500

5000

7000

11000

Vægt

Kg

3100

4000

4800

5600

8500

9200

 

Fordelene ved udglødningsovn
 

Højtydende brændere/opvarmningselementer

Designet til ensartet temperaturfordeling sikrer vores varmesystemer ensartet varmebehandling, reducerer procesvariabiliteten og forbedrer produktkvaliteten.

 

Sikkerhed og overholdelse

Bygget med sikkerhed i tankerne inkluderer alle udglødningsovne over temperaturbeskyttelse, nødsituation, dørforlåser og er i overensstemmelse med internationale sikkerhedsstandarder.

 

Præcisionstemperaturstyring

Integrerede digitale PID-controllere giver nøjagtig temperaturstyring med programmerbar opvarmning, opsugning og afkølingscyklusser for optimal processtyring.

productcate-650-400

 

Energieffektivitet

Avanceret isolerings- og strømstyringssystemer minimerer energiforbruget uden at gå på kompromis med ydelsen.

 

Robust konstruktion

Tunge, isolerede stålkamre med korrosionsbestandig finish leverer fremragende termisk effektivitet og langvarig holdbarhed, selv under kontinuerlig drift.

 

Alsidige indlæsningsmuligheder

Fås med frontbelastning eller topbelastningskonfigurationer, justerbare hylder og tilpasselige kammerstørrelser til at imødekomme en bred vifte af delgeometrier.

 

Brugervenlig grænseflade

Intuitiv berøringsskærmskontrolpanel med realtidsdataovervågning, alarmer og multiple opskriftsopbevaring for let og effektiv drift.

 

Trolley Type Vacuum Annealing Furnace

 

Anvendelse af annealingovn

Metallurgiske applikationer

I metallurgi er annealing grundlæggende for behandling af metaller som stål, aluminium og kobber. Processen reducerer skørhed og forbedrer brugbarheden, hvilket er vigtigt for yderligere fremstillingsprocesser, såsom stempling, rulling og bearbejdning. Konsistens i kornstruktur og mekaniske egenskaber sikrer, at komponenter opfylder strenge kvalitetsstandarder i industrier som Automotive og Aerospace Manufacturing.

 

Glasfremstilling

Udglødningsovnen er vigtig i glasproduktionen, hvor kontrolleret afkøling eliminerer interne stress, der kan føre til revner eller fordrejning. Processen sikrer holdbarhed og optisk klarhed i produkter, der spænder fra arkitektoniske glaspaneler til præcisionsoptiske komponenter. Ensartethed i temperaturgradienter inden for ovnen er kritisk for at opnå fejlfri resultater i produktion med høj volumen.

 

Forskning og udvikling

I forskningsindstillinger muliggør annealingovne præcis eksperimentering med materielle egenskaber. Laboratorier bruger ofte disse ovne til at teste nye legeringer, kompositter og behandlinger under kontrollerede forhold. Fleksibiliteten til at justere opvarmningshastigheder, opholdstider og afkølingsprofiler gør en udglødningsovn til uundværlige værktøjer til materialevidenskabelig forskning og udvikling.

 

Typer af annealingovne
 
 
 

Batch Annealing Furnace

Batch-annealingovne er ideelle til produktion af små batch, hvor materialer kræver ensartet opvarmning. Disse ovne tilvejebringer præcis temperaturstyring, hvilket gør dem velegnede til specialstål, legeringer og præcisionskomponenter. Industrier, der kræver fleksibilitet i produktionen, foretrækker ofte batch -annealingovne på grund af deres evne til at håndtere forskellige materialer i separate cykler.

 
 

Kontinuerlig udglødningsovn

Til fremstilling af stor skala er en kontinuerlig udglødningsovn det bedste valg. Denne type ovn fungerer på et kontinuerligt transportsystem, hvilket giver mulighed for produktion med høj volumen med konsekvent varmebehandling. Industrier som bilindustrien, rumfart og storskala stålforarbejdning drager fordel af effektiviteten og hastigheden ved kontinuerlig udglødning.

 
 

Bell Annealing Furnace

Klokkeudglødningsovne bruges ofte til præcisionsstyret udglødning af stålstrimler, ledninger og andre delikate komponenter. De er designet til at skabe en kontrolleret atmosfære, hvilket sikrer ensartet varmefordeling, mens de forhindrer oxidation. Disse ovne er vidt brugt i metallurgiske planter og stålproduktion af høj kvalitet.

 
 

Transportør til annealing

En transportør til annealing er en automatiseret løsning designet til masseproduktion af små komponenter. Denne ovntype bruges ofte i elektronik og halvlederfremstilling, hvor konsistens og præcision er påkrævet. Det automatiserede transportsystem minimerer manuel håndtering og forbedrer produktionseffektiviteten.

 

 

 

Komponenter i annealingovn

 

Ovnlegeme:Udglødningsovnens skelet svejses primært fra forskellige stålmaterialer. Den ydre ramme bruger typisk kanalstål som hovedstråle, indkapslingspanelerne er lavet af koldbøjet tynd plade, og vognen bruger også kanalstål som hovedstråle. Bundpladen og for- og bagpaneler er typisk lavet af mellemplade.

 

Køre:Vognen drives af en elektrisk motor og en reduktion via en kæde, der kører et sæt drevremskiver foran. Ovnedøren hæves og sænkes elektrisk ved hjælp af en orm gearreducer og motorisk kombination.

 

Forsegling:Vognen og ovnlegemet forsegles ved hjælp af en labyrint-type struktur med en automatisk sandforseglingsknivstætning installeret på siderne af vognen. Ovnedørforseglingen bruger en rulletype og fjederbelastet automatisk mekanisme. Ovnlegemet er konstrueret af ildfaste mursten for at sikre en tæt tætning. Mursten med høj aluminiumoxid bruges i det trykresistente område af vognen, og isoleringsmursten installeres nedenunder til isolering.

 

Forbrændingssystem:Flere brændere er installeret på begge sider af olieovnen, der frem- og tilbagegående varmestrøm i ovnkammeret for at sikre ensartet ovntemperatur. Fuldautomatiske eller semi-automatiske indstillinger er tilgængelige afhængigt af dine behov.

 

Røgforvarmningsindretning:En røggasforvarmningsanordning installeres øverst på ovnen. Når røggas i ovnen passerer gennem forvarmeren, forvarmes den af ​​ventilatoren i kold luft og sendes derefter til brænderen gennem rørledningen for at hjælpe forbrænding. En manuel sommerfuglventil er installeret ved stikkontakten for at justere trykket i ovnen.

 

 

Emballage og forsendelse

 

Lastbil:Til lokale eller kortdistanseforsendelser bruges typisk en flatbed lastbil. Brug tunge spændinger eller kæder til at fastgøre ovnen til lastbilbedet. Sørg for, at strappen strammes korrekt og ikke har nogen slap. Placer polstring mellem komfuret og lastbilbedet for at forhindre ridser og skader.

 

Containerisering:Brug en container til lang afstand eller oversøiske forsendelser. Inde i beholderen skal du bruge træblokke eller beslag til at understøtte komfuret og forhindre den i at bevæge sig.

 

 

Vores certifikater

 

productcate-1-1

 

 

FAQ

 

Spørgsmål: Hvad er processen med annealingovn?

A: Udglødningsovne varmematerialer for at ændre deres styrke og hårdhedsegenskaber ved at opvarme dem over deres omkrystallisationstemperatur og afkøle dem efter et bestemt tidspunkt. Denne proces involverer typisk tre faser: bedring, omkrystallisation og kornvækst. Udglødning kan gøre metaller mere duktile og reducere deres hårdhed.

Spørgsmål: Hvad er brændstoffet i udglødningsovnen?

A: Temperaturen inde i udglødningsovnen når 400–600 grader, hvilket opretholdes i 1,5 timer ved hjælp af LPG -flasker eller diesel som brændstof. Udglødningsprocessen udføres to eller tre gange, før det når skærefasen, og efter langsgående strækning, tværgående strækning og skæring i cirkulære diske.

Spørgsmål: Hvad gør en annealingovn?

A: En udglødningsovn fungerer ved at opvarme materialet over omkrystallisationstemperaturen, det gøres mere duktil og derfor klar til at blive arbejdet igen. Grundlæggende annealingovne og ovne, der bruges til at ændre en materiales styrke og hårdhed, lindre interne spændinger og giver øget duktilitet.

Spørgsmål: Er annealing bedre end slukning?

A: Udglødning og slukning tjener forskellige formål, så man er ikke iboende "bedre." Udglødning blødgør materialer, forbedrer duktiliteten og lindrer interne spændinger, hvilket gør dem lettere at maskine eller forme. På den anden side afkøles det hurtigt for at øge hårdheden og styrke. Valget afhænger af de ønskede materialegenskaber til en bestemt applikation.

Spørgsmål: Hvad er temperaturen på udglødningsovnen?

A: Normal udglødning
Materialet opvarmes til en temperatur mellem 750º og 980ºC, afhængigt af kulstofindholdet, og afkøles derefter langsomt til stuetemperatur.
Blød udglødning
For stållegeringer vælges temperaturen normalt mellem 700º og 900ºC. For kobberlegeringer varierer temperaturen mellem 300º og 650ºC og for messinglegeringer mellem 425º og 650ºC.

Spørgsmål: Er annealing udført i en ovn?

A: Ja, annealing udføres typisk i en ovn. Ovnen tilvejebringer kontrolleret opvarmning for at nå den specifikke temperatur, der kræves til annealing, hvilket gør det muligt for materialet at blødgøre og lindre interne spændinger. Efter opvarmning får materialet normalt lov til at afkøle langsomt inden for ovnen eller i et kontrolleret miljø for at opnå de ønskede egenskaber, såsom forbedret duktilitet og reduceret hårdhed.

Spørgsmål: Hvad sker der, hvis udglødningstemperaturen er for høj?

A: Hvis udglødningstemperaturen er for høj, kan overdreven kornvækst forekomme, hvilket gør materialet for blødt og reducerer dets mekaniske styrke. Dette kan føre til en grov, sprød struktur og formindske materialets holdbarhed og arbejdsevne. I ekstreme tilfælde kan overophedning forårsage overfladeoxidation eller smeltning, gå på kompromis med materialets kvalitet og føre til potentielle defekter i yderligere behandling.

Spørgsmål: Hvad er forskellen mellem varmebehandling og udglødning?

A: Varmebehandling er en proces, der involverer opvarmning og afkøling af metaller eller legeringer for at ændre deres fysiske og mekaniske egenskaber, såsom hårdhed eller styrke. Udglødning, en type varmebehandling, blødgør specifikt materialet ved at opvarme det til en bestemt temperatur og derefter langsomt afkøle det. Dette reducerer interne spændinger, forbedrer duktiliteten og forbedrer bearbejdelighed.

Vi er professionelle udglødningsovnsfabrikanter og leverandører i Kina, der er specialiseret i levering af tilpassede produkter af høj kvalitet. Vi byder dig varmt velkommen til engrosudglødningsovn til salg her fra vores fabrik. Kontakt os for priskonsultation.

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse